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鋼筋損耗率計算與控制方法
近年來,建筑行業(yè)的項目管理方式多采用“以包代管”,即總承包將項目交付給勞務大包,再由勞務大包分包給施工隊進行管理。這種多層代管模式使材料管理變得復雜,鋼筋損耗問題成為效益控制的關鍵。本文針對鋼筋損耗率控制問題,分享有效的現(xiàn)場管理經驗。
鋼筋損耗率的計算公式為:(進場原材料總量-料單總量)/料單總量×100%。損耗率越高,成本價格也就越高。影響損耗率計算的不確定因素有:材料清點誤差、造價人員計算偏差、工程變更等。直接與分包簽約的“以包代管”模式,難以判斷超損耗的責任,管理效果不佳。
例如,某公司與大包簽訂合同,約定圓鋼損耗1%,螺紋鋼筋損耗2.5%,超出部分大包需賠償,節(jié)約部分實行5:5分成。施工期間,公司調撥部分鋼筋未經大包確認,最終導致進場材料超出5%。經調查,除廢料35噸外,余下25噸系大包浪費、供應商問題或計算錯誤。最終因采用不同接頭方式造成損耗約15噸。大包不承認責任,項目被迫與其結算。
通過案例分析,鋼筋損耗的主要控制點是大包的浪費。必須做到事前控制和事中監(jiān)管。首先,鋼筋進場要有明確下料單,經過層層審核后發(fā)貨使用,有助于責任追究。施工監(jiān)督要重視細節(jié),及時處罰明顯浪費行為,從源頭上控制材料使用。僅事后清算往往導致推諉對抗。處罰要讓大包知錯改正,不能過重導致對抗。
其次,要從流程上預控目標。如下料單審核可避免大包浪費;進退場調撥要大包參與,并形成閉環(huán)管理。采購、項目等部門都要參與,堵住漏洞。還要做好技術經濟比較,選擇合適的接頭方式。技術管理和成本管理要結合,從源頭減少浪費。
綜上所述,鋼筋損耗控制要從嚴格的事前計劃和事中監(jiān)管做起,層層落實責任,形成閉環(huán)管理,并注重技術經濟評估,從源頭減少浪費行為。只有各方通力配合,才能降低成本,提高項目管理效益。
